全自动瓶装纯净水灌装生产线设备
该机器集洗瓶、灌装和旋盖为一体。
人工上瓶,通过风送进入洗瓶工位,冲瓶夹子夹住瓶口,沿着冲瓶轨道翻转180°,水泵开,通过冲水对瓶进行冲洗、随后沿着冲瓶轨道边沥干边翻转180度,正瓶出输送,有输送进入灌装工位,以挂瓶口的方式定位于灌装机提升机构的卡瓶颈办上。将瓶举起,与灌装压合。在提举过程中,检查卡瓶颈板上是否有瓶。如果有瓶,则灌装过程开始,瓶中灌入酱油。如果没有瓶,则相应的阀门保持关闭状态。
灌装完毕后,瓶提升机构下降,灌装后的瓶子通过灌装出瓶星轮送至旋盖机进行旋盖,旋盖后的饮料瓶由触屏星轮输送到出瓶输送带。
除此之外,本机还具有以下优势:
1. 风送采用高分子材料替代不锈钢护栏以及护瓶口,避免瓶口的磨损
2. 采用微负压的方式灌装纯净水或者矿泉水,产量更高,更平稳
3. 旋盖机出来落盖部分采用护瓶轨道,不同瓶子更换更方便,且旋盖出来不易倒瓶
4. 增加高温罐,平衡压力,使液位更加精准!
全自动瓶装纯净水灌装生产线设备概述
RCGF系列PET瓶三合一机集冲洗、灌装、封盖于一体,是以国外先进技术为基础,根据纯净水等饮品的灌装工艺要求研制而成的。
工作过程:
瓶子由通过风送道传递,然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹,瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°,使瓶口向下。在冲瓶机特定区域,冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水,对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住并在凸轮作用下将瓶子上升,然后由瓶口将灌装阀顶开。灌装采用重力灌装方式。灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程,灌装结束后瓶口下降离开灌装阀,瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上,由输送链传送出三合一机。
饮料三合一灌装机
1、冲洗装置
(1)夹瓶头及支架为SUS304精铸不锈钢件加工而成
(2)夹子的旋转是通过设置在瓶口下面喷嘴处的转变装置来控制的。
2、灌装装置
全不锈钢结构:灌装阀由SUS304制成,灌装阀内有导向环避免摩擦;O型硅胶密封圈,具有无瓶不灌装,密封性能好,灌装速度快,液位准确等优点。成品贮槽为有液位自动控制的SUS304不锈钢罐体。
3、封盖机装置
在封盖技术的基础上改进设计。采用先进的磁力调节扭力形式,旋盖松紧可调节,并配有高度调节器适合各种盖子的封口。
4、传动系统
(1)用集中传动方式,由一台主电机驱动蜗轮减速器带动冲瓶机、灌装机、封口机,中间拨轮等协调运行。
(2)国产优质电机,变频调速器控制。
(3)采用减速机大齿轮直接传动,运行平稳,不错位,维护、检修方便。
特点:
1、整机设计科学合理,外形美观,功能齐全,操作维修方便,自动化程度高。综合采用意大利、德国先进技术。灌装速度快,液面控制稳。
2、采用风送进瓶、夹瓶口、冲洗、卡瓶口灌装、封盖、不受瓶子高矮限制,只要瓶口、瓶盖相同随意更换瓶形,更换一下拔轮板即可。油尼龙齿轮传动,噪声小,整机运转平稳。
3、采用磁力扭矩式拧盖头,实现抓盖、拧盖功能。拧盖力矩无级可调,具有恒力矩旋封塑盖功能,且不伤盖,封口严密可靠。水平回转式气力理盖器,具有不损坏瓶盖表面,料斗内缺盖发信号自动补充盖等功能。
4、整机采用PLC电脑程序控制及人机界面触摸屏按钮,具有料缸内液面自动控制,无瓶不灌装,无瓶不加盖功能,并有拨瓶星轮卡瓶错位停机,盖滑槽内缺盖停机等功能